【兵器的艺术:俄罗斯冷兵器——刀】

【阿拉伯刀】
 
阿拉伯刀(Scimitar)用乌兹钢锭制造,拥有铸造型花纹,通常为弯刀,其最大的特点是刀身布满各种花纹,如行云似流水,美妙异常。这种花纹是在铸造中形成的。在过去相当长的一段时间内,阿拉伯刀独特的冶炼技术和锻造方式一直是波斯人的技术秘密,不为外界所知。阿拉伯刀以伊朗为代表。伊朗古代铁兵极为著名,当时的蒙古、印度、土耳其以及东方各国王室均聘用波斯良匠铸兵,
 
但是各国的兵器形状不同,而制刃者又未留铭文,随着年代的推移,人们已无法辨认这是波斯人造的,因此只能用伊朗境内自用兵器为代表。从比较而言,波斯出产的熔冶花纹钢刃,其脉络犹如丝绸织纹,光泽夺目;印度出产的花纹钢刃,其横行脉络常呈数十层云梯形,即所谓穆罕默德梯,奇巧名贵;土耳其刀的花纹呈翻卷形,其脉络犹如玛瑙形。
其实阿拉伯钢刀是欧洲人的叫法,用来指伊斯兰诸族(印度、伊朗、阿富汗,布哈拉、土耳其)的阿拉伯平面花纹刃(俗称阿拉伯刀),这种钢在铸造成刀剑时表面会有一种特殊的花纹--穆罕默德纹,是属于花纹钢中的铸造型花纹钢,区别与折叠锻打形成的焊接型花纹钢(包括中国剑、马来刀等等)或者淬火型花纹钢(日本刀)。几乎所有古代的花纹钢都是用来制作武器的。因为花纹能够使刀刃在微观上形成锯齿(肉眼无法分辨),使得刀剑更加锋利。阿拉伯钢刀上的魔性的花纹简直是人工雕琢的自然之美。
 
【阿拉伯刀的特点】
阿拉伯弯刀之所以如此锋利,主要是因为其锻造方法与众不同。现代科学家经过研究发现,阿拉伯弯刀独特的花纹竟然是由无数肉眼难看到的小锯齿组成得,因为阿拉伯刀各刃的密度不同,形成了小锯齿。正是这些小锯齿增加了阿拉伯弯刀的威力。阿拉伯钢刀上的花纹简直是人工雕琢的自然之美。因动人的传说和自身的优异性能,阿拉伯钢制成的刀具,成为刀具收藏界的极品。
历史上有一些公司采用镀锡工艺模仿阿拉伯钢的花纹,真正的阿拉伯钢又称为结晶花纹钢,是古代粉末冶金和锻造技术完美的结合,阿拉伯钢刀上的花纹基本上是两种性质不同的材料,亮的地方是纯的雪明炭铁,硬度比玻璃还大,暗的地方的结构是属于沃斯田铁和波来铁,整体含炭量大约是在1.5~2.0 % 之间,在韧性高的波来铁里均匀散布着比玻璃还硬的雪明炭铁,使得阿拉伯钢刀上可以具有非常锋利的刀锋,而且也非常坚韧而不会折断的刀身。
 
阿拉伯钢的花纹和摺叠钢有明显的差别,阿拉伯钢花纹比较细致看起来比较自然黑白的对比也比较大,在古代由于有在刃上喂毒的情形。很多阿拉伯钢的刀刃呈现黑色的现象,在黑色的刀刃上分布着亮晶晶的雪明炭铁,古代波斯人把它形容成像夜空中的繁星一样漂亮,此外阿拉伯钢比起摺叠钢来是很不容易生锈,几百年下来不用像日本刀一样的费心保养却也能光亮如新不生锈。
 
【阿拉伯刀的装饰】
阿拉伯弯刀不仅锋利,而且装饰也是世界一流的。贵族的刀大量使用了玉石和其它宝石镶嵌,普通的刀也采用了珐琅、金银错丝等工艺。阿拉伯良刃上有手工纹饰,嵌满黄金宝石,印度刀还饰有珐琅彩工艺,真是珠联璧合,精美之极。
这些刀剑本身所具有的价值使其成为历次十字军东征时的掠夺对象。1798年,拿破仑远征埃及,与土耳其、阿拉伯、埃及联军骑兵相遇,一阵枪战将其击退。拿破仑一向以治军严明而闻名,但这次却控制不了局面了,因为法国士兵发现敌军死尸身上均佩有镶嵌金银珠宝的弯刀,争相抢夺,场面大乱。拿破仑本人也禁不住好奇择取了一件很好的带回,这件至今还陈列在巴黎东方兵器博物馆中。
对欧洲的工匠而言,阿拉伯弯刀是如此的神秘和华丽,但是不论是刀身还是把手,他们都无法完美的仿制,他们没有铸造“魔性”花纹的钢--乌兹钢锭;同时也不具备伊斯兰金银珠宝工匠的手艺,伊斯兰工匠加工镶嵌的金丝经历千年不会掉,而欧洲工匠模仿的制品一般50年后就开始变得斑驳了。
 
【阿拉伯刀的冶炼步骤】
1、乌兹钢刀剑冶炼
西方学者莫里斯·隆巴哈认为印度人在公元一世纪左右就已经可以生产乌兹钢了。但是人类最早开始冶炼铁矿的时候尚不能建设巨型的竖炉,只能建立大约一人多高上面有开口的馒头型圆炉,乌兹钢的原产地印度也是如此。
这种圆炉在印度的实物一般只有1米多高,用泥土和石块垒成,在炉子的旁边有用来鼓风的几个羊皮囊,冶炼时将印度原产或非洲东海岸柏柏尔人控制区出产的优质磁铁矿和木炭、竹炭一层叠加一层的倒进炉里,倒满为止,点火后用皮囊鼓风,大约5~6个小时之后燃烧停止,由于炉温只有1000℃,铁矿石只能被还原成一些间杂着各种杂质的熟铁块沉到炉底,将炉子拆毁才能取到。
这种熟铁块被称为海绵铁,海绵铁硬度极软根本不能用来制作实战刀剑,那么印度工匠是利用什么方法冶炼钢材的呢?答案就是利用一种特殊的坩锅来将海绵铁渗碳成为钢材。
2、乌兹钢刀剑技术
由于中东地区使用煤矿的历史很晚,所以当地锻造刀剑的主要燃料是木炭,据说最好的木炭是由松木烧制而成的,因为木炭不含硫,所以是最好的金属锻造燃料,但是在缺少植被的中东地区,木炭就更显得弥足珍贵了。
在开始锻造刀剑之前,刀匠师傅们会根据所要锻造刀剑的大小决定使用几块乌兹钢原饼。乌兹钢原饼的大小重量各不相同,所以制造短刀剑时使用一块或半块原饼,锻造长刀剑时则一般需要两块原饼。锻造时将原饼放入长方形的木炭炉中加热到合适的温度(不可太高否则乌兹钢本身的花纹就会消失殆尽,据说是300摄氏度左右),然后以原饼圆心为中央将原饼展开成弧形或直线形,用大铁锤奋力(由于乌兹钢含炭量过高,在没有机械力锻锤的时代,锻造极其困难)锻打原饼,使原饼中的杂质随着碳分被挤出同时钢材的组织进一步致密化,由于钢铁的散热,锻打过程需要数十次的反复加热,直到原饼变成所需刀剑的大致形状为止,然后刀身整体还要经过锵磨修形才能显现出所需刀剑的精细形状。
锻造这一工序只是赋予了刀剑形体上的外貌,此时刀剑尚未得到灵魂,刀剑的灵魂将在最后一道工序中得到灌注,那就是“淬火”。
3、淬火和研磨
锻造完成后刀匠才能开始对刀剑进行淬火和研磨,根据1825年驻叙利亚北部地区总领事巴克先生(barker)在《兵器制造、研磨及武器出售手记》中记述了阿拉伯地区刀剑的淬火和研磨技术。
他在当地买到了两把乌兹钢刀剑,但是由于刀身上有些地方已经上锈,所以巴克先生雇来当地刀匠对刀剑从新研磨。借这这一机会,西方人目睹了乌兹钢刀剑的淬火和研磨过程:
根据刀匠师傅的要求从新淬火和研磨的过程在太阳升起前的黎明时分开始,因为如果阳光过于强烈则会影响刀剑加热后的辐射火色,首先刀匠师傅在地上用石头围起的范围内燃起与刀剑等长的一堆松木炭火,用扇子不断的扇风助燃,直到炭火全部燃烧起来为止;
然后刀剑师傅用铁钳夹住刀剑的刀茎部分,将刀剑埋入木炭中,接着用扇子在刀剑腰部附近的炭火上扇风助燃,直到刀匠师傅认为刀剑达到了淬火所需要的温度为止(这一时间全靠刀匠师傅的经验掌握),等刀剑的辐射火色变成草莓的艳红色时迅速将刀剑抽出炭火放入一个长140cm左右充满淬火溶液的木槽内,木槽内的淬火溶液是由芝麻油、绵羊油、纯腊和沥青等混合而成的,近似于现代工业使用的淬火油(使用油淬是因为乌兹钢含炭量过高用水淬火可能会断裂),炽热的刀剑浸入淬火液的时候劈啪作响,同时油烟蒸腾,刀刃迅速硬化,刀匠师傅让刀剑在淬火油中冷却数十秒之后将刀剑提出木槽,在未完全冷却的炭火上快速擦过,以去除残余的油脂,同时刀剑得到了回火从而更不易折断。
接着就是研磨师傅的工作了,研磨师傅会用一块木头蘸着油和钢石粉末不断的摩擦刀剑全身,然后用赤铁矿粉将刀剑精细抛光,用石灰和草灰水去除刀剑身上的油迹。最后用沙格矿溶液(Zagh应该是一种铅酸盐化物,溶液显弱酸性,据说用柠檬汁亦可。)涂抹刀剑,在弱酸的腐蚀作用下乌兹钢独有的黑白或灰白相间的花纹出现了,抛光完成将刀剑擦拭干净、上油即可。

关注沪江俄语官方微信:       沪江俄语触屏站二维码: